Kundenanwendung
Zahnrad-Familien

Herausforderungen

30 verschiedene Werkstücke
Bohrungsdurchmesser 7- 42 mm
Hohes Aufmass
Enge Durchmesser- und Formtoleranz
Teilevermessung für hohe Konstanz und Statistik
Automatisiert

Sunnen Lösung

Portalladerzelle mit Palettenspeicher

Gleichzeitige Beladung von zwei Maschinen mit 3-Stationen Indextisch
Palettenspeicher für 2 Universalpaletten
Kamerasystem zur Teileorientierung
SPC/ NIO-Ausschleusung

Vorrichtungslösung

Formschlüssige Werkstückaufnahme, perfekter Halt durch
Aufnahme über Gegenverzahnung
Kostenoptimiertes Schnellwechselsystem
Universelle Niederhaltebrücke für axialen Halt
Geringe Wechselteilkosten bei sehr kurzer Rüstzeit

Luftmesssystem mit Feedback

Statistische Erfassung der Messdaten
Feedback zu zwei SV3015 Maschinen
Automatische Bohrungskorrektur in Durchmesser und Form

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Weitere kundenspezifische Lösungen
Fokussierung auf die Bedürfnisse des Kunden

Sie haben eine Herausforderung, wir finden eine Lösung!

Kundenanwendung
Verschiedene Hebel

Herausforderungen

Automationskonzept für 44 verschiedene (ähnliche) Bauteile
Bohrungsdurchmesser 4 mm
Low-cost Vorrichtungen
Material wird als Schüttgut zugeführt

Sunnen Lösung

Portalladerzelle mit Werkstückvereinzelung

Zuführung des Schüttguts über Förderband
Vereinzelung über rotierende Sortierplatte
Lageerkennung mittels Kamera

Vorrichtungslösung

Formschlüssige Werkstückaufnahme mit Schnellwechselsystem
Niederhaltebrücke für Aufnahme der axialen Kräfte

Luftmesssystem mit Feedback

Statistische Erfassung der Messdaten
Feedback zur SV2115 Maschine
Automatische Bohrungskorrektur

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Kundenanwendung
Automotive Bauteile in hohen Stückzahlen

Herausforderungen

Automationskonzept für mehr als 3 Millionen Bauteile pro Jahr
Bohrungsdurchmesser 6 + 13 mm mit engen Toleranzen
Hohe Laufautonomie

Sunnen Lösung

Portalladerzelle mit Palettenstapler

Bis zu 15 Paletten für über 18 Stunden Laufautonomie

Luftmesssystem mit Feedback

Statistische Erfassung der Messdaten
Feedback zur SV3015 Maschine
Automatische Bohrungskorrektur

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Kundenanwendung
Verschiedene Ventile

Herausforderungen

Automationskonzept für 3-Schichtbetrieb mit einer mannlosen Schicht
Geringe Vorrichtungskosten und schnelle Einrichtung trotz einer Vielzahl von Teilen

Sunnen Lösung

Portalladerzelle mit Palettenstapler

Palettenmagazin für 22 XL-Paletten

Vorrichtungslösung

Nur zwei Basisvorrichtungen für reduzierte Vorrichtungskosten
Schnellwechselsystem für Vorrichtungen

Luftmessachse integriert in Laderzelle

Spart zusätzliche Vorrichtungen
Feedback zur SV2115 Maschine
Automatische Bohrungskorrektur

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Kundenanwendung
Unterschiedliche Hydraulikventilkörper

Herausforderungen

Automationskonzept für 34 verschiedene (ähnliche) Bauteile
Bohrungsdurchmesser 7 – 18 mm
Bauteile müssen mit Endmontagevorspannung bearbeitet werden

Sunnen Lösung

Portalladerzelle mit Schraubstation

Palettenspeicher für 4 Paletten
Schraubstation mit Drehmomentüberwachung
NIO-Teil Ausschleusung

Bauteilspannung

Bauteile werden in einen Adapter geschraubt
Das voreingestellte Drehmoment entspricht den Endmontagewerten
Eine Basisvorrichtung für alle Bauteile

Luftmesssystem mit Feedback

Statistische Erfassung der Messdaten
Feedback zur SV3015 Maschine
Automatische Bohrungskorrektur

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SV35 Serie
Flexibel und universell

Spezifikationen und Vorteile

Durchmesserbereich 19 – 200 mm
Spindelmotor 3.4 kW
Spindeldrehzahl 50 – 600 min^-1
Hubmotor 3.5 kW
Hubgeschwindigkeit 0.6 – 12 m/min
Hublänge 0 – 705 mm

Merkmale / Optionen

X-Achse mit 813 mm Verfahrweg
X-Achse motorisch angetrieben
Integrierte Filteranlage

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Die SV35 mit drei neuen Modellen und unterschiedlichen Optionen bietet für praktisch jede Anwendung die richtige Lösung.

Die Maschinen enthalten eine große Vielfalt an Funktionen und präsentieren Flexibilität in einem erschwinglichen Paket, ideal für Automobilwerkstätten und industrielle Produktionsbetriebe mit kleinen bis mittleren Stückzahlen. Das moderne Servo-Antriebspaket garantiert einen konstanten Kreuzschliff über die gesamte Bohrung und hat ausreichend Leistungsreserven für hohe Abtragsraten, auch in Verbindung mit CBN und Diamant Schleifmitteln.

Die PC-basierte Touchscreen-Steuerung mit Sunnen2 HMI unterstützt bei der Auswahl der optimalen Prozessparameter und gewährleistet dadurch eine einfache und schnelle Bedienbarkeit.

Die Konstruktion mit dem soliden Spindelturm aus Guss und Frontbeladung mit einer Gewichtskapazität von bis zu 600 kg sorgt für Vielseitigkeit beim Honen auch von schweren, grossformatigen Bauteilen.

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Weitere Produkte

Universal Honen

SV15

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Universal Honen

SH2000

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Universal Honen

SH5000 / SH6000

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SH5000 / SH6000
Horizontale Honmaschinen

Spezifikationen und Vorteile

Durchmesserbereich 1.5 – 100 mm
Spindelmotor 4.1 / 3.8 kW
Spindeldrehzahl 200 – 3000 min^-1
Hubmotor 2.5 kW
Hubgeschwindigkeit 0.1 – 68 m/min
Hublänge 6 – 400 mm

Merkmale / Optionen

Automatische Durchmesserkontrolle
Integrierte Automation optional
Integrierter oder externer Kühlmitteltank

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Sunnen SH Maschinen führen die seit Jahrzehnten erfolgreichen Horizontalbaureihen weiter in die nächste Evolutionsstufe. Diese Generation horizontaler Maschinen erzielt mit geringen Einstandskosten hohen Profit durch bewährte Mechanik und modernste Elektronik. Die SH5000 ist für mittlere bis hohe Auftragsvolumen konzipiert.
Die Maschine ist zudem mit einer standardisierten Automation erhältlich, die sich durch sehr kurze Rüstzeiten und günstige werkstückspezifische Kosten auszeichnet.

Das neue, patentierte, lineare Hybrid-Zustellsystem mit Servomotor arbeitet sensibel und kraftvoll zugleich und bietet eine präzise Abschaltgenauigkeit. Über den grossen Touch-Screen mit Sunnen2 HMI werden alle erforderlichen Parameter ausgewählt. Vorgespeicherte, werkzeugspezifische Daten und das Teachen von Positionen machen zeitaufwändiges Programmieren überflüssig.

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SV15

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Universal Honen

SV35 Serie

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Universal Honen

SV34xx Serie

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SH2000
Horizontale Honmaschinen

Spezifikationen und Vorteile

Durchmesserbereich 1.5 – 100 mm
Spindelmotor 2.25 kW
Spindeldrehzahl 200 – 3000 min^-1
Hubmotor 0.75 kW
Hubgeschwindigkeit 0.2 – 45 m/min
Hublänge 6 – 170 mm

Merkmale / Optionen

Federbasiertes Zustellsystem
Automatische Masskontrolle optional

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Die SH2000 ist das Einstiegsmodell horizontaler Maschinen mit automatischem Hub. Aufgrund ihrer einfachen Bedienbarkeit und ihres universellen Designs eignet sich die Maschine ideal für die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien.

Das solide mechanische Vorschubsystem in Kombination mit dem PLC-Touchscreen macht die Maschine zu einem langlebigen Arbeitsgerät sowohl für den Formen- und Werkzeugbau als auch für die Fertigung.

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Universal Honen

VSS2xx Serie

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Universal Honen

SV34xx Serie

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Universal Honen

SH5000 / SH6000

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VSS2xx Serie
Höchste Präzision

Spezifikationen und Vorteile

Durchmesserbereich 4 – 50 mm
Spindelmotor 7.5 kW
Spindeldrehzahldrehzahl 100 – 2250 min^-1
Hubmotor 2.3 kW
Hubgeschwindigkeit 0.25 – 6.3 m/min
Hublänge 0 – 720 mm

Merkmale / Optionen

4 oder 6 Spindeln
4, 6 oder 8 Stationen Indextisch

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VSS2xx sind Einhub-Mehrspindelsysteme (4 oder 6 Spindeln) vereinen präzise Bohrungsgeometrie mit hoher Oberflächenqualität und bearbeiten höchst wiederholgenau mittlere bis grosse Serien.

Durch die geführte Touch-Screen Programmierung lässt sich das System sehr einfach einrichten und bedienen. Das kompakte Design benötigt wenig Aufstellfläche und ist für eine Automation prädestiniert. Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und Konstanz sind die Maßstäbe für diese Baureihen.

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SH5000 / SH6000

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Universal Honen

SV34xx Serie

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Universal Honen

SV30xx / SV31xx Serie

>

SV34xx Serie
Höchste Präzision

Spezifikationen und Vorteile

Durchmesserbereich 19 – 203 mm
Spindelmotor 6.3 kW
Spindeldrehzahldrehzahl 10 – 600 / 5 – 500 min^-1
Hubmotor 5.65 kW
Hubgeschwindigkeit 0 – 25 m/min
Hublänge 762 / 1475 / 2285 mm

Merkmale / Optionen

Erweiterbare Hublänge
Indextisch
Integriertes Messsystem
Multi-Spindel

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Die SV34xx ist der nächste Schritt in der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Sunnen SV Serie. Der neue Look vereint modernes Design mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche.

Die Honmaschinen der SV34xx Serie vereinen Leistung, Präzision, Langlebigkeit und Technologie, um Honen wirtschaftlicher und produktiver als je zuvor zu gestalten. Diese innovative Lösung verfügt über ein patentiertes Hubsystem, das mit automatischer Bohrungserkennung arbeitet, um die Form mittels Kurzhüben selbständig zu korrigieren. Das Resultat: Eine gerade und perfekte Bohrung mit einem gleichmäßigen Kreuzschliff.

Als Option ermöglicht eine horizontale Verfahrachse für die Honspindel das automatische Bearbeiten von versetzten Bohrungen. Die PC-basierte Touchscreen-Steuerung mit Sunnen2 HMI unterstützt bei der Auswahl der optimalen Prozessparameter. Die bewährte, modulare Plattform ist bestens vorbereitet, um automatisiert oder an sonstige kundenspezifische Anforderungen angepasst zu werden.

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